来自 在线解答 2019-10-21 20:00 的文章
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造纸机断头的原因及处理措施,造纸机湿部脱水

纸页断头,严格意义来讲都不能叫做纸病了,致命伤,原因说起来很简单,干强度不够,大方向找到了,就是在怎么解决上下功夫,沿着这个思路,一起来看看下边的文章吧

湿部脱水和纸机操抄性能都对改善纸机运行状况十分重要。纸幅强度随干度大幅增加,在湿部干度低强度差,运行困难大,提高了湿部纸幅干度就从根本上保证了纸幅的运行性能。

断头是抄纸经常出现的故障,多数在湿部。

湿部脱水机理

1、网部断头

纸机成形部、压榨部、干燥部的一个不变的作用都是脱水。在湿部多是应用机械方法脱水,而干燥部则是应用蒸发方式脱水,脱出1吨纸的相对费用为:成形部:压榨部:干燥部=10:12:78;因而造纸工作者必须力求提高湿部的脱水效率特别是压榨部的效率以降低干燥部的蒸发负荷,同时横向脱水应该均匀一致。

断头原因:

纸页的脱水就是固化的过程,在网部形成网络,只采用真空作用最高使出伏辊的纸页干度达到1823%,在这种水分范围内大部分的游离水已经被除去,进一步脱水要通过压榨使纸页结构压缩内部水压升高来完成向外脱水。在压榨过程中挤出纸幅内水分后纸页的空隙体积减少,在纤维与纤维接触的地方发生一定程度的纤维压缩,施加的压力有助于使整个纸页中的水分分布均匀。

1)机械浆配比高,化学浆少,湿纸强度低。

压榨脱水划分为四个阶段:压榨的压力为水压力和机械压力之和,湿压榨压区根据其水压力和机械压力的相互作用,分为四个阶段。

2)上网浆料打浆度过高,脱水速度慢,水线拉长,伏辊处引纸易断头。

第一阶段纸页和毛毯排出空气,直到纸页达到饱和水分不再有残留空气为止,在这个阶段纸页中的水压力还不大,干度没有什么变化。

3)伏辊真空度低,脱水不好;有时真空度很高,但孔眼堵塞数量多,出伏辊时水分仍然较大。

在第二阶段纸页被水分饱和,纸页中的水压力上升,使水从纸页转入毛毯,当毛毯也达到饱和后水从毛毯排出,第二阶段一直到压区中部,此时总压力达到最高。

4)浆速过多的低于网速,使纤维组织有脱节现象,产生断头。

第三阶段压区缝开始扩大,进一步脱水直到纸页中水压力降为零,此时纸页干度最大。

预防和处理措施:

第四阶段纸页和毛毯开始扩张,纸页变成不饱和状态,此时纸借助毛细管作用、纸页内部真空或是空隙回湿机理,又有部分水返回到纸页中。压榨出口纸页应该尽早与毛毯分离以减少回湿效应。

1)应该增加化学浆用量,提高纸页湿强度。

压榨脱水的影响因素:

2)适当降低机械浆和化学浆打浆度,改进滤水性能。

凤凰时时彩平台,①施加于单位面积上的压力;

3)检查伏辊密封系统及真空系统有无漏气。

②施加压力的持续时间;

4)放料阀门开大及提高上浆泵调速电机转数,保证流浆箱压头,提高浆速,防止纤维组织脱节。

③压榨装置的数量;

2、压榨部断头

④压榨辊的结构型式;

断头原因:

⑤压榨毛布的特性和状态;

1)在压榨辊的局部位置上,粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物,或刮刀不严,湿纸页被粘起一块或一条,造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。

⑥水的粘度;

2)引纸毛毯局部污染严重,脱水不好,纸页压溃,以致引起断头。

⑦纸页特性,包括细小纤维含量、添加剂量和湿纸页的透气度等。

3)真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适,导致引纸困难。

促进脱水的主要因素是通过纸页的水压差、压区停留时间和施压的均匀性,其压区压力和停留时间的乘积称为压榨冲量;主要阻力是纸页本身的流动阻力。水温升高1度流动性能提高2.5%左右,在压榨过程中将纸页的温度由20度提高到30度,则出压榨纸页干度增加23%。

4)入压榨部的纸页水分偏高,定量偏小,湿纸强度较低,出二、三压榨辊时易断头。

压榨脱水分为压力控制型和流量控制型两大类。压力控制型主要是在低定量和高游离度的纸页上,因为纸很薄,纸页结构并不明显制约水的流动,脱水主要由压区压力下纤维网络层的机械受压和压区中点后从毛毯到纸页的回湿可能性来决定。流量控制型主要是在高定量纸页上,这类纸相当厚,纸页结构制约着水从纸页流出。纸页密度、温度和毛毯空隙率对水阻力有明显影响,此时在压区停留时间就成为制约因素。分别压力控制型脱水和流量控制型脱水指明了提高压榨效率的努力方向。

5)水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。

压溃是纸页中水流作横向移动构成水压的直接结果。采用缓慢加压的方法可以避免发生,改进压榨辊的结构和毛毯选型,可取得加快脱水速度,从而避免压溃的发生。压榨脱水也存在一个临界点问题,超过临界点通过压榨脱水是不经济,或是会过分压缩纸页,留在纸页中的水分要在通过蒸发作用去除。根据浆料种类、压榨形式和操作条件不同,临界点在5057%。

预防和处理措施:

纸机抄造性能

1)刮刀与辊面必须成直线形严密接触,其表面脏物应尽力刮除,刮刀不严时一定要更换。将洗毛毯的清水改用烘缸冷凝水,清洗毛毯后,断头次数大大减少。也可以用化学洗涤剂清洗毛毯。

纸机的抄造性能是指纸机操作方便和运行时的稳定性能,主要体现在纸页的传递方面的快捷和稳定性,以减少断纸为主要目的。纸幅的传递是需要力的作用,速差牵引、真空吸移和衬托等。

2)若吸移辊密封漏气及真空室角度不适应,停机换辊。

为提高运行性能而采用的技术有:真空传递引纸、传纸真空箱、稳纸风箱、传纸风箱、单挂干网、真空缸、袋区通风、张力自动控制、弧形辊。

3)提高定量及伏辊湿纸页干度,增加湿强度。

伏辊处引纸:影响湿纸页从伏辊处剥离的纸机变量有剥离角度、纸机车速、已经成形纸页和成形网的相对粘着力。最小张力剥离角通常在60120度之间;

4)增加水针水压或换水针,毛毯甩线提早剪掉。

对成形网的粘着力取决于初始成形条件,如上网浓度、压力成形的程度、网子洁净度等。伏辊处引纸有敞开式和封闭式两种,封闭式引纸又分为普通辊引纸、真空辊引纸以及真空引纸压榨三种形式。开式引纸受湿纸幅强度的限制使操作速度较低,当车速超过7.6m/s时车速对纸页的张力迅速成为主导因素,当车速达到10.2m/s时,开式引纸中的60%的湿纸幅张力是由于车速的影响造成。

3、干燥部断头

普通辊封闭引纸中,引纸部位的纸页和毛毯均必须相当湿才能引过去,容易造成压花,因而只适用于轻微压榨的低定量纸种。真空引纸在引纸毛毯内侧使用一个真空辊,以施加使湿纸页脱离网子所需的抽吸力,同时通过引纸辊对纸页施加的压力进一步脱水。真空引纸由于网速与毛毯速度一致,因此不存在牵引力变化的情况下完成纸页传递。

断头原因:

干燥部的抄造性能:干燥部纸页的不稳定是由于空气的流动,而空气的流动除与通风有关外,还与干网、烘缸和导辊等运动表面有关,这些表面挟带的空气扰动纸页,随着车速的提高问题进一步恶化,为了稳定纸幅使用较大速差把纸幅绷紧,这样就使得断纸频率增加,还损失了不少纸页性能。为此在高速纸机采用非传统布置。

1)边太薄或纸页松紧不一,容易造成干燥口子,从口子处被拉断。

压榨部至烘缸的纸页传递吹风箱:第一组干网的转向辊跟最后一个压榨辊尽量靠近,纸页只经过一个短距离的无承托段就到达干网的底面,特制的吹风箱布置在干网底面上,喷嘴发出带压的射流控制干网挟带的界面层空气形成负压抽吸力,吸附纸幅贴着干网进入烘干 部。

2)各组烘缸因速比不同,也产生断头。

干燥部稳纸吹风箱:从上缸下来的纸有跟烘缸走的倾向,使得纸页内形成气囊从而导致皱折;干网挟带着界面大量空气在下烘缸入口区形成正压,并被子强制压入网缸汇集区,有许多空气被压入干网,沿下烘缸被截聚在干网和纸页之间,使纸页浮离干网而失去稳定;在纸页进入上缸时,截聚的空气被强制压出,也可能引起皱折。使用吹风箱逆着干网的运行方向吹风,以排除界面气体,吹风产生负压使纸紧贴在干网上,不再截留空气。吹风箱有两种,一种是单边吹风箱,一种是双边吹风箱。单边吹风箱在出上缸横幅、下烘缸横幅和两侧网边吹,在上下烘缸形成单边真空区。双吹风箱在烘面没有吹风。

3)生产低定量纸时,当车速较高时,纸页易在烘缸处易产生颤动现象而断头。

具体措施

4)干网易受树脂及纸粉的污染,使纸面产生斑点,也会发生断头。

生产中保证纸机的运行性能的具体措施包括:

5)烘缸受到污染,刮刀接触不严,出现断头。

真空传递引纸,要调节好与纸同志宽度相适应的吸区宽度,避免带边和掉边;

6)纸页两边水分过低,易爆边裂口产生断头。

传纸真空箱,要使全幅均匀脱除压榨毛布中水分,并把纸幅向下毛布吸引,实现稳定分离后引至后一流程,使用中注意必要的真空度和不能局部堵塞;

预防和处理措施:

稳纸真空箱,要调节好风量,保证产生适宜的负压以稳定纸幅,避免纸幅打折和飘边;

1)微调堰口两头开度增加纸页厚度;调好一组前导纷辊与第一缸的平行度,以防纸页打斜。

传纸风箱,要调节好风量,保证产生适宜的负压以稳定传递纸幅;

2)因速差断头,要检查可控硅故障。

单挂干网,要刮除胶粘物保持适当透气度以便能与真空缸、稳纸风箱结合,实现初入干部湿纸幅的干燥和无开放运行承托;

3)对于车速高产生颤动而断头,可将大布辊再靠近烘缸一些,或者于上、下缸的纸页悬空区再增设一只导纸辊支撑湿纸页。

真空缸:注意孔眼的疏通和真空抽气门的调节,让纸幅贴着干网稳定运行;

4)干燥部设置连续性复式清洗器,把压缩空气从喷嘴喷射到干网表面上,能除掉纸粉;饱和蒸汽、高压水可分别除去树脂,效果显著。

袋区通风,要调节通风和送风量,使烘缸袋区气压平衡,避免纸幅因两侧气压不平衡和不稳定而造成过大抖动断纸;

5)关键在于刮刀要严,不严及时更换。

张力自动控制,要根据定量、位置不同设定适宜的设定值,根据设定值进行自动调节,以保证纸幅平稳运行;

6)安装蒸汽喷雾装置与控制大布两边的透气度,都能调节纸页两边的水分。

弧形辊,要根据纸幅横向松紧不同,调节弧形辊角度,以舒展纸幅,保持全幅张力均匀,以避免产生折子。

关键词:造纸机

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